單穩(wěn)態(tài)永磁操動機構使用的運動部件最少，因此可將機械部件的磨損減到最小，故障率降到最低。機構的中心部分有兩塊磁鐵，可提供超過230kg的觸頭壓力。合閘位置時，依靠閉合磁路產(chǎn)生的觸頭壓力將機構保持在合閘位置，同時磁軛將單線圈封在中間，線圈為機構操作提供能源。

(1)合閘操作

在分閘位置，真空滅弧室的動觸頭通過與驅動絕緣子連接的分閘彈簧保持在分閘位置。需要實行合閘操作時，由控制模塊內(nèi)的合閘電容器向機構線圈內(nèi)注入一脈沖電流，當動靜觸頭接觸后，動觸頭停止運動，但動鐵心繼續(xù)運動2mm，壓縮觸頭的壓力彈簧。動鐵心和磁軛之間通過磁力實現(xiàn)鎖扣，此時線圈電流進一步增大，使得永磁材料達到飽和狀態(tài)。因此，在合閘位置切斷控制模塊發(fā)出的線圈電流時，飽和現(xiàn)象將使永磁材料的磁性增加到一定程度，使動鐵心保持在合閘位置。動鐵心的運動同時使分閘彈簧儲能，為下次分閘做好準備。

(2)分閘操作

分閘操作時，由控制模塊內(nèi)的分閘電容器向機構線圈注入一反向脈沖電流，時間為15~20ms。該電流將會對磁性材料產(chǎn)生部分消磁效應，并減小合閘保持力，已儲能的分閘彈簧和觸頭壓力彈簧的反向力將使動鐵心釋放，并向分閘方向加速運動，最終靠分閘彈簧保持在分閘位置。

如圖1 所示，所有的開關元件軸向對稱裝配，所有機械運動均為直線運動，省掉了電機、齒輪、連桿、鏈條和機械鎖扣等元件。

傳統(tǒng)的真空斷路器由一個機構操動三相開關，因此必須使用傳動件。對真空斷路器的故障統(tǒng)計分析顯示：75%的斷路器故障為機械故障。三相獨立機構的使用是單穩(wěn)態(tài)永磁機構最主要的優(yōu)點，它因此省去了機構和真空滅弧室之間的大部分機械連接元件，從而最大程度地降低了故障率。