經(jīng)常有企業(yè)受到財(cái)務(wù)型ERP企業(yè)誤導(dǎo)，認(rèn)為制造企業(yè)應(yīng)該先上進(jìn)銷存加財(cái)務(wù)，再上生產(chǎn)。理由無非兩個(gè)：一個(gè)是ERP很復(fù)雜，成功率很低，需要逐步實(shí)施；二個(gè)是進(jìn)銷存很簡單，較為容易成功，能為ERP系統(tǒng)全面應(yīng)用打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。而我們認(rèn)為不上生產(chǎn)，只上進(jìn)銷存與財(cái)務(wù)，實(shí)際上是大部分企業(yè)將ERP管理的一體性、功效性等大打折扣，將本應(yīng)企業(yè)級運(yùn)行的ERP管理軟件變成部門級應(yīng)用，結(jié)果是本應(yīng)有企業(yè)級應(yīng)用效果的變成為某部門應(yīng)用效果，造成部門與部門之間，部門與企業(yè)之間的諸多脫節(jié)與予盾，最終無法讓企業(yè)內(nèi)部管理真正得到質(zhì)的飛躍。

下面我們拋開APS有限排程等高級生產(chǎn)內(nèi)容，僅僅從生產(chǎn)管理初階的角度談?wù)凟RP中的生產(chǎn)管理的必要性。

一、企業(yè)生產(chǎn)管理初階的主要內(nèi)容

生產(chǎn)管理初階內(nèi)容應(yīng)該包括以下內(nèi)容：

（一）全面的BOM清單，能根據(jù)BOM清單領(lǐng)料及MRP運(yùn)算等。

（二）MRP材料運(yùn)算，即物料材料需求分析。

（三）MRP生產(chǎn)運(yùn)算，即半成品、成品需求分析。

（四）生產(chǎn)制令單，即帶套料表的生產(chǎn)單。

（五）任何生產(chǎn)單在領(lǐng)料之前能查詢到缺料的明細(xì)狀況。

（六）根據(jù)生產(chǎn)制令單進(jìn)行領(lǐng)料與成品、半成品的繳庫。

（七）工序生產(chǎn)企業(yè)（彩箱、電子等行業(yè)）工序生產(chǎn)進(jìn)度處理與查詢。

（八）生產(chǎn)制令單成本自動(dòng)歸集與核算。

二、沒有生產(chǎn)管理內(nèi)容庫存很難準(zhǔn)

（一）由于沒有生產(chǎn)套料表，倉庫減料只能一個(gè)一個(gè)進(jìn)行，極大地增加了倉庫領(lǐng)料處理的難度。

（二）由于生產(chǎn)制令單下發(fā)前，無法查詢自動(dòng)查詢生產(chǎn)缺料狀況，造成倉庫領(lǐng)料的盲目性。

（三）因?yàn)樯�產(chǎn)沒有上，造成ERP系統(tǒng)中BOM要么欠缺、要么維護(hù)得很差，產(chǎn)品對應(yīng)的物料全在倉管人員的大腦中，倉庫員變動(dòng)時(shí)，倉庫庫存又要經(jīng)歷很長的混亂期。

三、沒有生產(chǎn)管理內(nèi)容無法做到真正的生產(chǎn)需求分析、材料需求分析

由于沒有帶套料表的生產(chǎn)制令單，已下生產(chǎn)單沒有繳庫的量(在制量),已下生產(chǎn)單沒有領(lǐng)料的量(未發(fā)量)無法反映，從而無法得到真正的可用庫存量，從而材料需求分析、生產(chǎn)需求分析也無法真正實(shí)現(xiàn)。

四、沒有生產(chǎn)管理內(nèi)容制造企業(yè)無法實(shí)現(xiàn)ERP真正集成管理

由客戶訂單查詢采購情況、銷售性況、生產(chǎn)情況是ERP系統(tǒng)一體化運(yùn)作的最大優(yōu)勢，沒有上生產(chǎn)管理內(nèi)容則中間必定缺節(jié)，集成管理大打折扣。

五、沒有生產(chǎn)管理內(nèi)容制造企業(yè)無法實(shí)現(xiàn)真正的制造成本管理

生產(chǎn)領(lǐng)退料無法歸集到生產(chǎn)制令單上、從而無法得出明細(xì)的生產(chǎn)制造過程中的成本。

六、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)從實(shí)施的角度來說，不上生產(chǎn)管理必定會(huì)造成進(jìn)銷存實(shí)施的事倍功半

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