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熔鑄車間熔鑄三組現(xiàn)有員工14人，其中男員工12人，女員工2人，35歲以下青年4人，組長呂紅桂。

   熔鑄車間熔鑄三組在1010年的生產(chǎn)中在組長呂紅桂的帶動下，全班職工齊心協(xié)力，從扒渣、加料操作中要產(chǎn)量，從嚴把扒皮、碼堆崗上質(zhì)量，爭分奪秒搶生產(chǎn)。同時，該班組從落實各項規(guī)章制度抓起，用制度規(guī)范崗位成員的言行，提高了職工的自覺性和積極性。全年該班組共生產(chǎn)電鋅15210噸，鋅錠0#鋅品級率達到了96.3%，鋅錠外觀達到了國內(nèi)外先進水平，為電鋅注冊成功立下了較大的功勞。其主要成績?nèi)缦拢?br />
一、加強班組管理、強化班組建設

   年初，該班組根據(jù)廠部和車間下達的電鋅生產(chǎn)任務，制訂全面了班組生產(chǎn)管理操作制度、班內(nèi)設備維護保養(yǎng)制度。并對行車和配電特殊操作人員操作范圍和要求作了具體規(guī)定，對電爐感應器、直線鑄錠機、行車等重點設備進行專人維護保養(yǎng)和檢查，責任落實到人。將生產(chǎn)任務分解到各崗位和個人，在生產(chǎn)過程中，嚴格執(zhí)行“三不交班”制度。較好地做到了班中自查、自檢工作，明確了職工的責任心。

二、狠抓產(chǎn)品質(zhì)量和班組生產(chǎn)

   在崗位生產(chǎn)中，面對生產(chǎn)任務重、繁重的體力勞動情況下，根據(jù)崗位實際合理調(diào)配勞動力，同時嚴格崗位考核，對電爐扒渣、進料、扒皮、打包等重要崗位進行了強化操作。7、8月份生產(chǎn)注冊鋅時，在組長呂紅桂的帶動下提倡崗位協(xié)作，實行了加料、扒渣、碼堆等崗位輪換制，即做到了重體力勞動崗位的調(diào)節(jié)，又熟練了崗位操作，增強了崗位人員的責任心。7月25日上晚班，正是生產(chǎn)注冊鋅的關鍵時候，正在碼堆崗位的譚長淼同志忽聽感應器運行響聲偏大又聞氣味異常，憑經(jīng)驗判斷應是2#爐4#感應體故障，經(jīng)電工檢查發(fā)現(xiàn)感應體冷卻風機故障，于是該班組立即抽調(diào)人員協(xié)作電工處理故障，一面組織人員于是在1#爐加大產(chǎn)量，根據(jù)1#爐溫合理進料，使這個班的生產(chǎn)得以順利進行。由于全體職工的共同努力，該班以班產(chǎn)鋅錠62.72噸的產(chǎn)量創(chuàng)下了班產(chǎn)量最高記錄,并以28.2噸的產(chǎn)量創(chuàng)下了單座爐產(chǎn)量最高記錄。鋅錠外觀質(zhì)量達到了規(guī)定要求。保證了注冊鋅錠的順利發(fā)出。11月，該班產(chǎn)出電鋅1376噸，班產(chǎn)量名列第一。班產(chǎn)0#鋅97.6%，鋅錠外觀質(zhì)量達到了最好水平。全年該班組共生產(chǎn)電鋅15210噸，鋅錠0#鋅品級率達到了96.3%，鋅錠外觀達到了國內(nèi)外先進水平，為電鋅注冊成功立下了較大的功勞。做到了安全生產(chǎn)。

   因該班組在年度電鋅中生產(chǎn)中成績突出，特推薦為20XX年度“先進模范生產(chǎn)班組”。